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若想改變硅磚的產(chǎn)品質(zhì)量問題，該從哪些方面入手呢？讓我們一起看看具體內(nèi)容介紹。

1.原料是基礎(chǔ)

原料應(yīng)品質(zhì)穩(wěn)定，燒成時不易松散易于控制，還應(yīng)有相當(dāng)?shù)膬α勘阌谳^長時期使用。選擇適當(dāng)?shù)脑希墒怪圃旃に嚭喕僮鞣奖悖|(zhì)量穩(wěn)定，成本降低。

(2)粒度級配要合理

硅磚的粒度級配需考慮兩個方面的問題：一是合格率，二是有利于石英的晶型轉(zhuǎn)換，達(dá)到預(yù)期的礦物組成。

(3)重視礦化劑

礦化劑是形成鱗石英相的必要因素，礦化劑的選擇涉及到鱗石英相的形成量,也就決定了硅磚性能的優(yōu)劣。

(4)混煉應(yīng)具有捏合作用

混料的過程中不僅涉及到混勻的問題,泥料同樣也要求具有一定的捏合性,它能夠提高磚坯的密度,從而優(yōu)化硅磚的各項理化指標(biāo)得到更為致密的硅磚。

(5)制胚機械化

機械化制胚能夠保證硅磚生胚的質(zhì)量和其性能的穩(wěn)定性

(6)磚胚低溫干燥

低溫干燥能在一定程度上提高硅磚的合格率,同樣也是不可忽視的—個關(guān)鍵步驟。

(7)燒成是關(guān)鍵

硅磚的真密度在一定程度上能標(biāo)準(zhǔn)硅磚性能的優(yōu)異與否,而要獲得較低真密度的硅磚必須采用合理的燒成制度,包括燒成溫度,升溫速率和保溫時間等。

通過對硅磚的生產(chǎn)工藝流程可知，在硅磚的生產(chǎn)過程中原料是獲得好的硅磚的必要條件，是硅磚好壞的關(guān)鍵點，同時需要合理的工藝和裝備確保其產(chǎn)出硅磚的質(zhì)量。

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